ໃນອຸດສາຫະກໍາເຕັກໂນໂລຢີໃນປີນີ້, ການປະກາດຢ່າງເປັນທາງການຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ຫຼືການປະກາດຢ່າງເປັນທາງການທີ່ຈະມາເຖິງແມ່ນຫນ້າປະຫລາດໃຈ! ສິ່ງທີ່ຂ້າພະເຈົ້າຕ້ອງການທີ່ຈະສະແດງໃຫ້ທ່ານໃນມື້ນີ້ບໍ່ແມ່ນຄວາມສໍາຄັນດ້ານເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສົມບູນເຫຼົ່ານີ້, ແຕ່ວ່າພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງອົງການເຕັກໂນໂລຊີເຫຼົ່ານີ້.
ແຜງວົງຈອນ PCB.
ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ບໍ່ມີມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບຈໍານວນຂອງ
ແຜງວົງຈອນ PCBຊັ້ນ, ແລະມັນຈະຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທຸກໆຄົນສໍາລັບຫນ້າທີ່ PCB. ຜູ້ຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນ PCB ຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍບາງຊັ້ນກະດານ PCB ທໍາມະດາ. ກະດານ PCB ທໍາມະດາແບ່ງອອກເປັນຫົກຊັ້ນ, ເຊິ່ງແມ່ນຊັ້ນກົນຈັກ, ຊັ້ນຫ້າມສາຍ, ຊັ້ນຫນ້າກາກ solder, ຊັ້ນ solder flux, ຊັ້ນຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມແລະຜ່ານຊັ້ນ.
ຊັ້ນ "ສີຂຽວ" ໃນ PCB ແມ່ນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເອີ້ນວ່າຊັ້ນຫນ້າກາກ solder, ແຕ່ຢ່າເບິ່ງມັນເປັນສີຂຽວແລະຄິດວ່າມັນເປັນຍ້ອນສີຂຽວ. ຕົວຈິງແລ້ວມັນເປັນການເຄືອບກົ່ວ, ແລະທ່ານບໍ່ໄດ້ເລືອກສີນີ້ເພື່ອປະໂຫຍດຂອງການເບິ່ງດີ. ຜ້າຂົນຫນູ.
ຊັ້ນ soldering ແມ່ນໃຊ້ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງໄດ້ຖືກ patched, ແລະມັນສອດຄ່ອງກັບ pads ຂອງອົງປະກອບ patch ທັງຫມົດ. ມັນແມ່ນຂະຫນາດດຽວກັນກັບຊັ້ນເທິງ / ຊັ້ນລຸ່ມແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເປີດ stencil ເພື່ອຮົ່ວກົ່ວ.
ຊັ້ນຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມຍັງສາມາດແບ່ງອອກເປັນຊັ້ນຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມເທິງແລະຊັ້ນຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມລຸ່ມ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຊັ້ນຜ່ານແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຊັ້ນນໍາທາງແລະຊັ້ນຜ່ານເຈາະ.
ກັບການພັດທະນາຂອງແຜງວົງຈອນ PCBຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ຫນ້າທີ່ຕ່າງໆແມ່ນມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະຊັ້ນກະດານ PCB ຫຼາຍຂຶ້ນ. ມັນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະສັບສົນໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບ PCB. ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນ, ພວກເຮົາຈະຂຽນຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບແຜ່ນວົງຈອນສໍາລັບທຸກຄົນປະຈໍາວັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ນິຍາມ ແລະລະບົບຄວາມຮູ້ການນຳໃຊ້ຂອງແຕ່ລະຊັ້ນຂອງແຜງວົງຈອນ PCB ແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປທີ່ຈະມີຄວາມກະຕືລືລົ້ນສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດ. ມື້ນີ້, ພວກເຮົາຈະແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບຄໍານິຍາມຂອງແຕ່ລະຊັ້ນ. ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບບົດບາດສະເພາະຂອງແຕ່ລະຊັ້ນໃນລາຍລະອຽດ.