ບັນຫາເວລາການຜະລິດແບບຕົ້ນແບບ PCB

ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາເຕັກໂນໂລຢີເອເລັກໂຕຣນິກ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດກະດານ pcb ແມ່ນມີຫຼາຍຂຶ້ນ, ໃນການຜະລິດກະດານ pcb ຈໍານວນຫລາຍກ່ອນ, ລູກຄ້າຫຼາຍຄົນຈະເລືອກຕົວຢ່າງ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ຊີ້ແຈງປະລິມານຂອງຕົນເອງ, ຈາກການນໍາໃຊ້. ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົນເອງເພື່ອຊອກຫາໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ຕະຫຼາດໃນປະຈຸບັນມີຈໍານວນຫຼາຍປະເພດຂອງໂຮງງານຜະລິດກະດານ, ມີຈໍານວນຫຼາຍເຮັດ, ມີກະດານທະຫານ, ມີເຮັດກະດານອ່ອນ, ມີ​ການ​ເຮັດ batch ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​ກາງ​, ຫຼັກ​ຖານ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​, ມີ​ພຽງ​ແຕ່​ເຮັດ​ຫມູ່​ຄະ​ນະ​ງ່າຍ​ດາຍ​, ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ແຜ່ນ​ວົງ​ຈອນ PCB ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​ສອງ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​; ຫນຶ່ງແມ່ນກະດານໄວ, ນີ້ແມ່ນເຮັດຕົວຢ່າງທີ່ມີປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມໄວແມ່ນໄວ, ຫຼາຍສໍາລັບຫ້ອງຮຽນເລັ່ງລັດ; ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການຜະລິດມະຫາຊົນ, ນີ້ແມ່ນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ, ເວລາການຈັດສົ່ງແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບປົກກະຕິ.

ຫຼັກຖານສະແດງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ 12 ຊົ່ວໂມງ, 24 ຊົ່ວໂມງ, 48 ຊົ່ວໂມງ, 72 ຊົ່ວໂມງ. ເວລາຈັດສົ່ງປົກກະຕິ

ທີ່ໃຊ້ເວລາການຈັດສົ່ງຂອງແຜງວົງຈອນ pcbຂຶ້ນກັບຫຼາຍປັດໃຈ. ເບິ່ງວິທີການຈໍານວນຫຼາຍຊັ້ນຂອງກະດານ, ເບິ່ງຂະບວນການ, ແຜ່ນວົງຈອນ pcb ຫຼັກຖານສະແດງສອງດ້ານຂ້າງດຽວແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປໃນ 4-5 ມື້, ໃນກະດານສີ່ຊັ້ນແມ່ນຢູ່ໃນ 8-10 ມື້, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບລະດັບຂອງ. ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດ. ຫຼັກຖານສະແດງດ້ານດຽວທົ່ວໄປໃນ 4-5 ມື້. Batch ໃນ 5-7 ມື້. ພິສູດສອງດ້ານໃນ 5-6 ມື້. ແນ່ນອນ, ຖ້າຫາກວ່າທ່ານມີຄວາມຮີບຮ້ອນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່, ທ່ານຍັງສາມາດ 48 ຊົ່ວໂມງ, 24 ຊົ່ວໂມງຂອງຫຼັກຖານສະແດງ, ແຕ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຈ່າຍຄ່າທໍານຽມທີ່ເລັ່ງລັດ, ກໍານົດວັນທີການຈັດສົ່ງທີ່ດີໃນການສົນທະນາ, ຜູ້ຜະລິດແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປສາມາດຈັດສົ່ງເປັນປົກກະຕິ. ພື້ນຖານ!

ປັດໄຈໃດທີ່ກໍານົດໄລຍະເວລາຂອງວົງຈອນຫຼັກຖານສະແດງໃນເວລາທີ່ການຢັ້ງຢືນວົງຈອນ?

1. ຮູບພາບເສັ້ນ

ຮູບພາບເສັ້ນປະກອບມີໄລຍະຫ່າງເສັ້ນຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນຕໍາ່ສຸດທີ່, ໄລຍະຫ່າງຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນເຄືອຂ່າຍຕໍາ່ສຸດທີ່, ຄວາມກວ້າງຂອງຕົວອັກສອນ etching ຕໍາ່ສຸດທີ່, BGA ຕໍາ່ສຸດທີ່ແລະແຜ່ນຜູກມັດ, ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບພາຍໃນແລະນອກຄວາມຫນາທອງແດງ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະໄລຍະຫ່າງຮູບຮ່າງ. ພຽງແຕ່ເຂົ້າໃຈແລະຄຸ້ນເຄີຍກັບຄວາມຊໍານານຂອງຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້, ການສຶກສາຄຸນນະພາບກາຟິກເສັ້ນແມ່ນສູງ.

2​, ການ​ຂຸດ​ເຈາະ​ແລະ profileing​

ລາຍລະອຽດທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ສໍາລັບການເຈາະແມ່ນຄືກັນກັບເສັ້ນເສັ້ນທີ່ໄດ້ກ່າວມາໃນຈຸດທໍາອິດຂ້າງເທິງ, ໃນຂະນະທີ່ສໍາລັບ profile, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບເຄື່ອງຕັດສະລັອດຕິງຕໍາ່ສຸດທີ່, ຂະຫນາດສູງສຸດ, ແລະ V-CUT ເພື່ອຮັບປະກັນ. ວ່າໂປຣໄຟລ໌ແມ່ນສົມບູນແລະສະອາດ.

3. ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານແລະແຜ່ນ splicing

ມີປະເພດຕ່າງໆຂອງ solder resist, solder resist ຂົວທີ່ຈະຄຸ້ນເຄີຍກັບຊ່ອງຫວ່າງການອອກແບບລະຫວ່າງ pads ໄດ້; ສໍາລັບ collocation, ເອົາໃຈໃສ່ກັບບັນຫາຊ່ອງຫວ່າງແລະຄຸ້ນເຄີຍກັບກົດລະບຽບຂອງ collocation ກະດານເຄິ່ງຂຸມເຊັ່ນດຽວກັນກັບຫຼາຍກ່ວາຫນຶ່ງປະເພດຂອງການຂົນສົ່ງ collocation.

4. ຈໍານວນຊັ້ນແລະແຜ່ນ

ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາຄວນເອົາໃຈໃສ່ເຖິງຈໍານວນຊັ້ນສູງສຸດ, ຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວ, ລະດັບຄວາມຫນາຂອງກະດານ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຫນາຂອງກະດານແລະປະເພດກະດານ, ໃນຂະນະທີ່ນໍາໃຊ້ຊອບແວອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປົກປ້ອງຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດກະດານວົງຈອນ.

ບໍ່ໄດ້ເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຜູ້ຜະລິດປ້ອງກັນ PCBບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼັກຖານສະແດງເວລາການຈັດສົ່ງສິນຄ້າບໍ່ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂ, ແລະຄຸນນະພາບຍັງຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນ, ດັ່ງນັ້ນມັນຂຶ້ນກັບວ່າທ່ານກໍາລັງເຮັດ batch ຫຼືຕົວຢ່າງ, ບໍ່ມີທີ່ດີທີ່ສຸດ, ພຽງແຕ່ຜູ້ຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນທີ່ເຫມາະສົມແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເທົ່ານັ້ນ!