ການອອກແບບແລະການຈັດວາງກະດານ
ກະດານວົງຈອນແມ່ນຫນຶ່ງໃນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ. ມັນເປັນອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຮູບແບບວົງຈອນໄດ້ຖືກພິມອອກໃນວັດສະດຸ conductive ໂດຍເຕັກໂນໂລຊີການພິມ. ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນເຊັ່ນ: ການອອກແບບ, ການສ້າງແຜ່ນ, ການຜະລິດ, ການກວດກາ, ແລະການປະກອບ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ການອອກແບບແລະຮູບແບບຂອງກະດານວົງຈອນແມ່ນກຸນແຈ. ຜູ້ອອກແບບຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ຊອບແວ Gerber ເພື່ອແຕ້ມແຜນວາດວົງຈອນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຫນ້າທີ່, ຂະຫນາດ, ແລະຮູບແບບວົງຈອນຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ. ຈາກນັ້ນ, ປ່ຽນແຜນວາດວົງຈອນເປັນໄຟລ໌ PCB (ພິມແຜ່ນວົງຈອນ), ແລະປະຕິບັດການວາງວົງຈອນແລະເສັ້ນທາງໃນຊອບແວ PCB. ການຈັດວາງຄວນພິຈາລະນາປັດໃຈຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ການສົ່ງສັນຍານ, ການແຜ່ກະຈາຍພະລັງງານ, ອັດຕາສ່ວນສັນຍານ, EMI, ແລະອື່ນໆ, ແລະສາຍໄຟຄວນພິຈາລະນາປັດໃຈເຊັ່ນ: ການຈັບຄູ່ impedance, ຄວາມໄວການສົ່ງສັນຍານ, ແລະອັດຕາສ່ວນສັນຍານ. ຈາກນັ້ນ, ເອົາເອກະສານ PCB ອອກມາເປັນແຜ່ນເຮັດແຜ່ນວົງຈອນ, ແລະພິມຮູບແບບວົງຈອນໃສ່ອຸປະກອນການນໍາໂດຍການແກະສະຫລັກທາງເຄມີ, ການແກະສະຫລັກກົນຈັກ, ແລະອື່ນໆ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຊັ້ນຂອງໂລຫະຖືກ plated ເທິງແຜ່ນວົງຈອນໂດຍການສີດພົ່ນ. ກົ່ວ, ແຜ່ນທອງຄໍາເຄມີ, ແຜ່ນເງິນ, ແລະອື່ນໆເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການນໍາໄຟຟ້າແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ສຸດທ້າຍ, ກວດກາຄະນະກໍາມະການ, ລວມທັງການກວດສອບສາຍຕາ, ການທົດສອບໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ. ຖ້າກະດານເຮັດວຽກ, ມັນກຽມພ້ອມສໍາລັບການປະກອບ. ໃນສັ້ນ, ການຜະລິດກະດານວົງຈອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສານງານຂອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ໃນນັ້ນການອອກແບບແລະຮູບແບບແມ່ນກຸນແຈ, ເຊິ່ງກໍານົດການປະຕິບັດແລະຫນ້າທີ່ຂອງແຜ່ນວົງຈອນ.
ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB).
ກະດານວົງຈອນແມ່ນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບຫຼັກຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ, ແລະຂະບວນການຜະລິດຂອງມັນແມ່ນມີຄວາມຊັດເຈນແລະສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນພິມ. ຂັ້ນຕອນທີ 1: ອອກແບບແຜນວາດວົງຈອນ. ອອກແບບແຜນວາດວົງຈອນໃນຄອມພິວເຕີ, ແລະກໍານົດຂະຫນາດແລະຮູບແບບຂອງແຜ່ນວົງຈອນ. ຂັ້ນຕອນທີສອງ: ເຮັດໃຫ້ຄະນະກໍາມະຕົ້ນສະບັບຂອງແຜ່ນວົງຈອນ. ແປງແຜນວາດວົງຈອນທີ່ອອກແບບເປັນລົບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ແຜ່ນວົງຈອນຕົ້ນສະບັບໂດຍຜ່ານຂະບວນການຂອງການສໍາຜັດແລະການກັດກ່ອນ. ຂັ້ນຕອນທີສາມ: ການເຄືອບກາວ photosensitive. ເອົາຊັ້ນຂອງກາວທີ່ມີແສງໄຟໃສ່ແຜ່ນວົງຈອນຕົ້ນສະບັບດ້ວຍເຄື່ອງເຄືອບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ອຍໃຫ້ແຫ້ງ. ຂັ້ນຕອນທີສີ່: ການເປີດເຜີຍ. ດ້ານລົບແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນກະດານວົງຈອນທີ່ເຄືອບດ້ວຍກາວທີ່ມີແສງໄວແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວາງໄວ້ໃນເຄື່ອງສໍາຜັດສໍາລັບການສໍາຜັດ. ຂັ້ນຕອນທີ 5: ເອົາກາວອອກ. ເອົາແຜ່ນວົງຈອນທີ່ເປີດເຜີຍເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂຂອງຜູ້ພັດທະນາ, ເພື່ອໃຫ້ກາວທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ແສງທີ່ບໍ່ໄດ້ເປີດເຜີຍຈະຖືກລະລາຍເພື່ອສ້າງຮູບແບບຂອງແຜ່ນວົງຈອນ. ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການກັດກ່ອນ. ເອົາແຜ່ນວົງຈອນ deglued ເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂ corrosive ເພື່ອ corrode foil ທອງແດງເພື່ອສ້າງເປັນວົງຈອນ. ຂັ້ນຕອນທີເຈັດ: ການຂຸດເຈາະ. ເຈາະຮູຢູ່ເທິງກະດານວົງຈອນເພື່ອສ້າງພື້ນທີ່ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຕິດຢູ່ໃນກະດານ. ຂັ້ນຕອນທີ 8: ເປັນການປິ່ນປົວຜິວຫນັງ, ເອົາແຜ່ນວົງຈອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງສີດສໍາລັບການສີດ, ເພື່ອໃຫ້ຫນ້າຂອງແຜ່ນວົງຈອນແມ່ນໄດ້ເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນຂອງໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນວົງຈອນ. ຂັ້ນຕອນທີເກົ້າ: soldering. ສ່ວນປະກອບຂອງ solder ຢູ່ໃນກະດານວົງຈອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນວົງຈອນປະກອບເປັນຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ສົມບູນ. ຜ່ານຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງ, ແຜ່ນວົງຈອນພິມໄດ້ຖືກສໍາເລັດ. ຂະບວນການນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບສູງຂອງເຕັກໂນໂລຊີແລະອຸປະກອນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ສະນັ້ນການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນເປັນອຸດສາຫະກໍາເຕັກໂນໂລຊີສູງ.
ການຕິດຕັ້ງແລະ soldering PCB
ກະດານວົງຈອນ (PCBs) ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ທັນສະໄຫມ. ມັນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການວາງອຸປະກອນການ conductive ໃສ່ substrate insulating ແລະປະກອບເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ວົງຈອນໂດຍຜ່ານການ etching, ແຜ່ນທອງ, ແລະຂະບວນການອື່ນໆ. ໃຫ້ພິຈາລະນາຂະບວນການຜະລິດຂອງແຜ່ນວົງຈອນ. ທໍາອິດແມ່ນການອອກແບບວົງຈອນ. ອີງຕາມການທໍາງານຂອງວົງຈອນແລະຄວາມຕ້ອງການຮູບແບບ, ການນໍາໃຊ້ຊອບແວການອອກແບບວົງຈອນເພື່ອແຕ້ມແຜນວາດວົງຈອນແລະຮູບແຕ້ມ PCB. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສົ່ງອອກເປັນໄຟລ໌ Gerber. ຕໍ່ໄປແມ່ນເຮັດແຜ່ນວົງຈອນພິມ. ຊັ້ນທອງແດງຖືກເອົາອອກທາງເຄມີອອກຈາກຊັ້ນຍ່ອຍ, ເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງຂອງສາຍໄຟທີ່ຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຮັດແຜ່ນທອງໃສ່ຊັ້ນທອງແດງເພື່ອປັບປຸງການນໍາແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງສາຍ. ສຸດທ້າຍ, ຕິດຕັ້ງອົງປະກອບໃນ PCB ໂດຍການເຈາະຮູ, rivets, ແລະອື່ນໆແລະສຸດທ້າຍ soldering. ອີງຕາມປະເພດຂອງອົງປະກອບ, soldering ແມ່ນປະຕິບັດດ້ວຍຕົນເອງຫຼືອັດຕະໂນມັດ. ການ soldering ຄູ່ມືຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ທາດເຫຼັກ soldering ໄຟຟ້າເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ melter solder ແລະ solder ມັນກັບ PCB ແລະອົງປະກອບ. ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດໃຊ້ຫຸ່ນຍົນຫຼືອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຍຶດຫມັ້ນ solder ກັບ PCBs ແລະອົງປະກອບ. ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດຂອງແຜ່ນວົງຈອນ. ໃນການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຂະບວນການຜະລິດຂອງແຜ່ນວົງຈອນຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງສະເຫມີເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະແຫນງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການທົດສອບກະດານວົງຈອນແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນ ກະດານວົງຈອນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະຂະບວນການຜະລິດຂອງມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: 1. ການອອກແບບວົງຈອນ schematic ແຜນວາດແລະແຜນຜັງ. 2. ເຮັດໃຫ້ຮູບແບບແຜ່ນວົງຈອນ, ແລະພິມຮູບແບບວົງຈອນກ່ຽວກັບຄະນະກໍາມະ foil ທອງແດງ. 3. ແຜ່ນທອງແດງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຖືກ etched ໄປໂດຍການ etching ສານເຄມີເພື່ອສ້າງເປັນກະດານວົງຈອນ. 4. Spray solder resist ເທິງແຜງວົງຈອນເພື່ອປ້ອງກັນກະດານວົງຈອນ. 5. ເຈາະ ແລະ ຕັດແຜ່ນວົງຈອນເພື່ອສ້າງເປັນແຜງວົງຈອນສຸດທ້າຍ. ການທົດສອບກະດານວົງຈອນແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນ, ພວກເຂົາເຈົ້າຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຂົາເຈົ້າ. ວິທີການທົດສອບທົ່ວໄປປະກອບມີ 1. ການທົດສອບຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງວົງຈອນ: ໃຊ້ອຸປະກອນທົດສອບເພື່ອກວດຫາການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງອົງປະກອບຕ່າງໆໃນແຜງວົງຈອນ. 2. ການທົດສອບຄວາມອາດສາມາດ: ທົດສອບວ່າ capacitors ຢູ່ໃນກະດານວົງຈອນໄດ້ຕາມຂໍ້ກໍານົດແລະເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ. 3. ການທົດສອບ inductance: ທົດສອບວ່າ inductor ໃນກະດານວົງຈອນໄດ້ຕາມຂໍ້ກໍານົດແລະເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ. 4. ການທົດສອບ Transformer: ທົດສອບວ່າໝໍ້ແປງໃນແຜງວົງຈອນກົງກັບສະເປັກ ແລະ ເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິ. 5. ການທົດສອບ insulation: ທົດສອບວ່າ insulation ຢູ່ໃນວົງຈອນໄດ້ມາດຕະຖານ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນວົງຈອນ, ຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງແຜ່ນວົງຈອນ. ວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທົ່ວໄປລວມມີ 1. ການຈັດຊື້ ແລະ ກວດກາວັດຖຸດິບຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ສະເພາະຂອງວັດສະດຸແຜ່ນວົງຈອນໄດ້ຕາມມາດຕະຖານ. 2. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ການທົດສອບແລະການກວດກາຫຼາຍແມ່ນດໍາເນີນການເພື່ອຊອກຫາແລະແກ້ໄຂບັນຫາໃນເວລາ. 3. ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າທາງດ້ານແລະອຸປະກອນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຜະລິດຂອງແຜ່ນວົງຈອນ. 4. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ແຜ່ນວົງຈອນໄດ້ຖືກຕິດຕາມແລະບັນທຶກສໍາລັບການຕິດຕາມຄຸນນະພາບຕໍ່ມາແລະການປັບປຸງຄຸນນະພາບ.