ເປັນຫຍັງກະດານ PCB ຈຶ່ງຂັດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ?

1. ເຫດຜົນສໍາລັບPCBwarping

ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ warping PCB ມີດັ່ງນີ້:

ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ນ້ ຳ ໜັກ ແລະຂະ ໜາດ ຂອງກະດານວົງຈອນຕົວມັນເອງແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະຈຸດທີ່ຮອງຮັບແມ່ນຕັ້ງຢູ່ທັງສອງດ້ານ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດຮອງຮັບກະດານທັງ ໝົດ ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງ concave ຢູ່ເຄິ່ງກາງ.

ອັນທີສອງ, V-cut ແມ່ນເລິກເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການ warping ຢູ່ V-cut ທັງສອງດ້ານ. V-cut ເປັນຮ່ອງຕັດຢູ່ໃນແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຕົ້ນສະບັບ, ສະນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ກະດານ warp.

ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸ, ໂຄງສ້າງ, ແລະຮູບແບບຂອງ PCB ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການ warping ກະດານ. ໄດ້PCBຖືກກົດດັນໂດຍກະດານຫຼັກ, prepreg, ແລະ foil ທອງແດງນອກ. ກະດານຫຼັກແລະແຜ່ນທອງແດງຈະຜິດປົກກະຕິເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ກົດດັນຮ່ວມກັນ. ປະລິມານຂອງ warping ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ (CTE) ຂອງສອງວັດສະດຸ.

2. Warping ທີ່ເກີດຈາກການປະມວນຜົນ PCB

ສາເຫດຂອງ warping ການປຸງແຕ່ງ PCB ແມ່ນສັບສົນຫຼາຍແລະສາມາດແບ່ງອອກເປັນຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກ. ໃນບັນດາພວກມັນ, ຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກສ້າງຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກົດ, ແລະຄວາມກົດດັນດ້ານກົນຈັກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການວາງ, ການຈັດການແລະການອົບຂອງກະດານ.

1. ໃນຂະບວນການຂອງ laminates clad ທອງແດງທີ່ເຂົ້າມາ, ເນື່ອງຈາກວ່າ laminates clad ທອງແດງທັງຫມົດແມ່ນສອງດ້ານ, symmetrical ໃນໂຄງສ້າງ, ບໍ່ມີຮູບພາບ, ແລະ CTE ຂອງ foil ທອງແດງແລະຜ້າແກ້ວແມ່ນເກືອບຄືກັນ, ເກືອບບໍ່ມີການ warping ທີ່ເກີດຈາກ. CTE ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກົດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການກົດ, ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຫນັງສືພິມ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມໃນພື້ນທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແຜ່ນຮ້ອນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມໄວໃນການບໍາບັດແລະລະດັບຂອງຢາງໃນພື້ນທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການກົດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມຫນືດແບບເຄື່ອນໄຫວໃນອັດຕາຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນກໍ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນກໍ່ຈະຖືກສ້າງຂື້ນເນື່ອງຈາກຂະບວນການປິ່ນປົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມກົດດັນນີ້ຈະມີຄວາມສົມດູນຫຼັງຈາກການກົດ, ແຕ່ຈະຄ່ອຍໆປ່ອຍອອກມາແລະຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.

2. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການກົດ PCB, ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນຫນາ, ການແຜ່ກະຈາຍຮູບແບບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ແລະ prepreg ຫຼາຍ, ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະລົບລ້າງກ່ວາ laminates clad ທອງແດງ. ຄວາມກົດດັນໃນຄະນະກໍາມະ PCB ໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາໃນລະຫວ່າງການເຈາະ, ກອບເປັນຈໍານວນຫຼືຂະບວນການ baking ຕໍ່ມາ, ເຮັດໃຫ້ຄະນະກໍາມະ deform.

3. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອົບຜ້າອັດດັງແລະຜ້າໄຫມ, ເນື່ອງຈາກວ່າຫມຶກຂອງຫນ້າກາກ solder ບໍ່ສາມາດ stacked ກັນແລະກັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ curing, ກະດານ PCB ຈະຖືກຈັດໃສ່ໃນ rack ເພື່ອ bake board ສໍາລັບການປິ່ນປົວ. ອຸນຫະພູມຫນ້າກາກ solder ແມ່ນປະມານ 150 ℃, ເຊິ່ງເກີນມູນຄ່າ Tg ຂອງແຜ່ນ clad ທອງແດງ, ແລະ PCB ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະອ່ອນລົງແລະບໍ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທັງສອງດ້ານຂອງ substrate ເທົ່າທຽມກັນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາເວລາການປຸງແຕ່ງໃຫ້ສັ້ນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ warping ຂອງ substrate.

4. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ PCB, ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງຄຸນສົມບັດແລະໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນຈະຖືກສ້າງຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງກ້ອງຈຸລະທັດແລະ warping deformation ໂດຍລວມ. ລະດັບອຸນຫະພູມ furnace ກົ່ວແມ່ນ 225 ℃ to 265 ℃ , ລະດັບທີ່ໃຊ້ເວລາ solder ອາກາດຮ້ອນຂອງກະດານທໍາມະດາແມ່ນລະຫວ່າງ 3 ວິນາທີແລະ 6 ວິນາທີ, ແລະອຸນຫະພູມອາກາດຮ້ອນແມ່ນ 280 ℃ເຖິງ 300 ℃. ຫຼັງຈາກ solder ໄດ້ຖືກປັບລະດັບ, ກະດານຖືກຈັດໃສ່ໃນ furnace ກົ່ວຈາກສະພາບອຸນຫະພູມປົກກະຕິ, ແລະການລ້າງນ້ໍາຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວອຸນຫະພູມປົກກະຕິແມ່ນດໍາເນີນພາຍໃນສອງນາທີຫຼັງຈາກທີ່ມັນອອກຈາກ furnace ໄດ້. ຂະບວນການປັບລະດັບຄວາມຮ້ອນຂອງ solder ທັງຫມົດແມ່ນຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາ. ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະບໍ່ເປັນເອກະພາບຂອງໂຄງສ້າງກະດານວົງຈອນ, ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນຈະເກີດຂຶ້ນຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນແລະຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງກ້ອງຈຸລະທັດແລະການປ່ຽນຮູບແບບທົ່ວໄປ.

5. ເງື່ອນໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດPCBwarping. ໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາຂັ້ນຕອນຂອງຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ຖ້າກະດານ PCB ຖືກໃສ່ຢ່າງແຫນ້ນຫນາເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນວາງແລະຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງຊັ້ນວາງບໍ່ໄດ້ຖືກປັບໃຫ້ດີ, ຫຼືກະດານບໍ່ໄດ້ stacked ໃນລັກສະນະມາດຕະຖານໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດກົນຈັກ. ການຜິດປົກກະຕິຂອງກະດານ.

3. ເຫດຜົນການອອກແບບວິສະວະກໍາ:

1. ຖ້າພື້ນຜິວທອງແດງໃນແຜງວົງຈອນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ດ້ານຫນຶ່ງໃຫຍ່ກວ່າແລະອີກດ້ານຫນຶ່ງນ້ອຍລົງ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຫນ້າດິນໃນພື້ນທີ່ກະແຈກກະຈາຍຈະອ່ອນກວ່າໃນພື້ນທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ກະດານ warp ເມື່ອອຸນຫະພູມ. ແມ່ນສູງເກີນໄປ.

2. ການພົວພັນ dielectric ຫຼື impedance ພິເສດອາດຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງ laminate ບໍ່ສົມມາດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ກະດານ warping.

3. ຖ້າຫາກວ່າຕໍາແຫນ່ງເປັນຮູຂອງກະດານຕົວມັນເອງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະມີຈໍານວນຫຼາຍຂອງພວກເຂົາ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະ warp ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ.

4. ຖ້າມີກະດານຫຼາຍເກີນໄປ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງກະດານແມ່ນເປັນຮູ, ໂດຍສະເພາະກະດານຮູບສີ່ຫລ່ຽມ, ເຊິ່ງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ warping.