ການວິເຄາະປັດໄຈສໍາຄັນຂອງຄະນະກໍາມະການ PCB ຄຸນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື

ຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງກະດານ PCB ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການກໍານົດການປະຕິບັດແລະຊີວິດຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ. ກະດານ PCB ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ, ໃນຂະນະທີ່ PCB ທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມລົ້ມເຫລວຢ່າງສົມບູນ. ມັນສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າPCB, ເປັນເວທີສະຫນັບສະຫນູນແລະການເຊື່ອມຕໍ່ສໍາລັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບທັງຫມົດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການວິເຄາະໃນຄວາມເລິກຂອງຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງກະດານ PCB ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ.

I. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ

1. ວັດສະດຸຍ່ອຍສະຫຼາຍ

ອຸປະກອນການຍ່ອຍສະຫຼາຍແມ່ນຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍຂອງກະດານ PCB, ແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະສານເຄມີຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງ PCB. ວັດສະດຸຍ່ອຍທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີ FR-4, ຊຸດ CEM, polyimide (PI), ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະຂອງຕົນເອງໃນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າ.

2. ແຜ່ນທອງແດງ

ໃນຖານະເປັນຊັ້ນ conductive ຂອງກະດານ PCB, ຄວາມຫນາແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງ foil ທອງແດງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຂົນສົ່ງໃນປະຈຸບັນແລະຄຸນນະພາບການສົ່ງສັນຍານຂອງວົງຈອນ. ແຜ່ນທອງແດງທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການສົ່ງສັນຍານ.

II. ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ຮູບ​ແບບ​

1. ການຈັດວາງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ

ການຈັດວາງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນສັນຍານແລະປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານ. ການອອກແບບໂຄງຮ່າງຄວນພິຈາລະນາການໄຫຼຂອງສັນຍານ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ (EMC) ແລະການຈັດການຄວາມຮ້ອນ.

2. ສາຍໄຟທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ

ການອອກແບບສາຍໄຟຄວນຫຼີກເວັ້ນຮ່ອງຮອຍຍາວຫຼືບາງໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານແລະການຫຼຸດຜ່ອນສັນຍານ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຊ່ອງຫວ່າງຕາມຮອຍທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງ crosstalk ແລະການແຊກແຊງໄຟຟ້າ.

III. ຂະບວນການຜະລິດ

1. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຖ່າຍຮູບ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການ photolithography ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູບແບບວົງຈອນ. ເຕັກໂນໂລຊີ photolithography ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຮູບແບບວົງຈອນ.

2. ຄຸນະພາບການຕົບແຕ່ງ

ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ etching, ການໂຍກຍ້າຍຂອງ foil ທອງແດງຈະຕ້ອງເປັນເອກະພາບແລະຢ່າງລະອຽດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການວົງຈອນສັ້ນຫຼືວົງຈອນເປີດ.

3. ການເຊື່ອມໂລຫະຮູ

ຄຸນນະພາບການໂລຫະຂອງໂດຍຜ່ານກໍານົດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າລະຫວ່າງຊັ້ນໃນແລະຊັ້ນນອກ. ຮູໂລຫະທີ່ດີສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໄຟຟ້າແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງPCB.

IV. ການປິ່ນປົວດ້ານ

1. ປະເພດແຜ່ນ

ແຜ່ນແຜ່ນເທິງພື້ນຜິວຂອງກະດານ PCB, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນທອງ, ແຜ່ນກົ່ວ, OSP (ແຜ່ນປ້ອງກັນອິນຊີ), ແລະອື່ນໆ, ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.

2. ຄຸນະພາບຂອງແຜ່ນ

ຄວາມເປັນເອກະພາບແລະການຍຶດຕິດຂອງແຜ່ນແມ່ນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວຂອງກະດານ PCB.

V. ຄຸນະພາບຂອງສະພາແຫ່ງ

1. ຂະບວນການ soldering

ຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງອົງປະກອບແລະກະດານ PCB. ການຄັດເລືອກຂອງເຕັກໂນໂລຊີເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະນໍາ, soldering wave ແລະ reflow soldering ຄວນອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

2. ຄຸນນະພາບອົງປະກອບ

ຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບຂອງມັນເອງຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງກະດານ PCB. ອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການລົ້ມເຫຼວແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ.

VI. ການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມ

1. ການທົດສອບອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

ກະດານ PCB ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

2. ການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນແລະການຊ໊ອກ

ການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນແລະການຊ໊ອກສາມາດປະເມີນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມທົນທານຂອງກະດານ PCB ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ.

ຄຸນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງກະດານ PCB ຖືກກໍານົດໂດຍປັດໃຈຫຼາຍຢ່າງ. ຈາກການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການອອກແບບ, ຂະບວນການຜະລິດໄປສູ່ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແລະຄຸນນະພາບການປະກອບ, ທຸກໆການເຊື່ອມໂຍງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງເຂັ້ມງວດສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງກະດານ PCB ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີເອເລັກໂຕຣນິກ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງກະດານ PCB ຍັງເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດ PCB ສືບຕໍ່ປັບປຸງຂະບວນການແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ.